[AsiaNet] Okuma Corporation, 신형 HMC MA-8000H 출시
AsiaNet 93040
(오구치, 일본 2021년 11월 22일 AsiaNet=연합뉴스) Okuma Corporation이 팰릿 크기가 800x800mm인 신형 MA-8000H HMC(Horizontal Machining Center)를 개발했다. 광범위한 전력 절감 기능과 사람의 개입 없이 자동으로 작동하는 환경친화적인 기술이 적용된 이 신제품은 사용자의 탈탄소화 노력을 강력하게 지원한다.
(사진: https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M105098/202111113235/_prw_PI1fl_7yyg61Pm.jpg)
Okuma는 다음과 같이 MA-8000H의 세 가지 기능을 소개했다.
1. 사람의 개입 없이 자동으로 에너지 절감
Okuma의 독자 기술인 Thermo-Friendly Concept는 기계가 과도한 전력 소비에 수반되는 열 변형에 대한 구체적인 조치 없이도 안정적인 정확도를 자동으로 유지하도록 한다. 차세대 에너지 절감 시스템 'ECO suite plus'는 각 장치의 CO2 배출량을 파악, 분석 및 감소시킨다.
2. 자동화 반응성의 강화를 통해 노동 생산성과 안정적이고 장기적인 운영을 지원하는 신뢰도의 대폭적인 향상
제조 공정에 있는 제품을 자동으로 고정하는 설치물에 들어간 유압 및 공압 공급 포트의 수가 설정 스테이션에서 16개로, 작업장 공간(선택 요소)에서 7개로 증가했다(기존 유형: 포트 4개).
그에 따라, 로봇의 다중 작업 부착 및 제거에 대응하고, 작업 공간 영역에서 설치물 작동 시 도구와 설치물 간의 충돌을 피할 수 있다.
Sludgeless Tank(선택 요소)가 냉각수 폐기물을 자동 및 효율적으로 회수하며, 냉각수 탱크 세척 빈도를 크게 줄인다. 주물 시점에서 폐기물 회수율은 99%에 달한다.
3년 동안 냉각수 탱크를 청소할 필요가 없다. 또한, 3년 동안 냉각수 교체도 필요 없다(사내 장비에서 수집한 데이터).
3. 기본 역량 개선으로 대형 부품을 처리하는 생산 용량 확대
X/Y/Z축 이동을 모두 100mm씩 확장함으로써, 가공 영역을 27% 확대하면서, 기존 유형과 비교해 95.5%의 설치 면적을 실현했다.
주문 접수: 2022년 1월부터 주문을 접수할 예정이다.
Okuma Corporation 소개
Okuma는 선반, 머시닝센터, 복합가공 장비 및 그라인더를 비롯해 제어 시스템과 주변 장비까지 생산하는 포괄적인 전동공구 제조업체다. Okuma는 총체적이고 일관된 "모노즈쿠리(monozukuri)" (제조) 서비스를 통해 전 세계적으로 가치를 창출하는 고객의 사업에 일조하고, 이를 통해 Okuma와 여정을 함께 하는 모든 사람에게 행복을 선사하고자 한다.
자료 제공: Okuma Corporation Japan
[편집자 주] 본고는 자료 제공사에서 제공한 것으로, 연합뉴스는 내용에 대해 어떠한 편집도 하지 않았음을 밝혀 드립니다.
(끝)
출처 : 아시아넷 보도자료
AsiaNet 93040
(오구치, 일본 2021년 11월 22일 AsiaNet=연합뉴스) Okuma Corporation이 팰릿 크기가 800x800mm인 신형 MA-8000H HMC(Horizontal Machining Center)를 개발했다. 광범위한 전력 절감 기능과 사람의 개입 없이 자동으로 작동하는 환경친화적인 기술이 적용된 이 신제품은 사용자의 탈탄소화 노력을 강력하게 지원한다.
(사진: https://kyodonewsprwire.jp/prwfile/release/M105098/202111113235/_prw_PI1fl_7yyg61Pm.jpg)
Okuma는 다음과 같이 MA-8000H의 세 가지 기능을 소개했다.
1. 사람의 개입 없이 자동으로 에너지 절감
Okuma의 독자 기술인 Thermo-Friendly Concept는 기계가 과도한 전력 소비에 수반되는 열 변형에 대한 구체적인 조치 없이도 안정적인 정확도를 자동으로 유지하도록 한다. 차세대 에너지 절감 시스템 'ECO suite plus'는 각 장치의 CO2 배출량을 파악, 분석 및 감소시킨다.
2. 자동화 반응성의 강화를 통해 노동 생산성과 안정적이고 장기적인 운영을 지원하는 신뢰도의 대폭적인 향상
제조 공정에 있는 제품을 자동으로 고정하는 설치물에 들어간 유압 및 공압 공급 포트의 수가 설정 스테이션에서 16개로, 작업장 공간(선택 요소)에서 7개로 증가했다(기존 유형: 포트 4개).
그에 따라, 로봇의 다중 작업 부착 및 제거에 대응하고, 작업 공간 영역에서 설치물 작동 시 도구와 설치물 간의 충돌을 피할 수 있다.
Sludgeless Tank(선택 요소)가 냉각수 폐기물을 자동 및 효율적으로 회수하며, 냉각수 탱크 세척 빈도를 크게 줄인다. 주물 시점에서 폐기물 회수율은 99%에 달한다.
3년 동안 냉각수 탱크를 청소할 필요가 없다. 또한, 3년 동안 냉각수 교체도 필요 없다(사내 장비에서 수집한 데이터).
3. 기본 역량 개선으로 대형 부품을 처리하는 생산 용량 확대
X/Y/Z축 이동을 모두 100mm씩 확장함으로써, 가공 영역을 27% 확대하면서, 기존 유형과 비교해 95.5%의 설치 면적을 실현했다.
주문 접수: 2022년 1월부터 주문을 접수할 예정이다.
Okuma Corporation 소개
Okuma는 선반, 머시닝센터, 복합가공 장비 및 그라인더를 비롯해 제어 시스템과 주변 장비까지 생산하는 포괄적인 전동공구 제조업체다. Okuma는 총체적이고 일관된 "모노즈쿠리(monozukuri)" (제조) 서비스를 통해 전 세계적으로 가치를 창출하는 고객의 사업에 일조하고, 이를 통해 Okuma와 여정을 함께 하는 모든 사람에게 행복을 선사하고자 한다.
자료 제공: Okuma Corporation Japan
[편집자 주] 본고는 자료 제공사에서 제공한 것으로, 연합뉴스는 내용에 대해 어떠한 편집도 하지 않았음을 밝혀 드립니다.
(끝)
출처 : 아시아넷 보도자료
